Experiencia TMS aplicada

Bienvenidos, estudiantes del LICEO LECYA ANTOFAGASTA

Hoy su sala se transforma en un centro de control logístico. Formen una empresa de transporte, asignen responsabilidades y completen una operación realista, segura, puntual y rentable.

4 estudiantes por equipo60 minutos máximoCaso industrial realistaPreparación para la prueba
CEDI POLIKRO LOGISTICS ORIGENCONTROLCLIENTE
Misión01 activa
Equipo4 roles
Meta100% OTIF
01Planificar la operación
02Seleccionar la ruta
03Resolver contingencias
04Analizar KPI y utilidad
1Asignar roles
2Leer misión
3Planificar OP
4Resolver evento
5Revisar KPI

Integrantes y roles

Primero escriban el nombre del equipo y luego asignen un estudiante a cada rol.

EQUIPO
🚚

Conductor

📦

Ayudante

🏢

Cliente

💻

Digitador TMS

Completa el nombre del equipo y los cuatro integrantes para comenzar.

Minijuegos operacionales

El ayudante prepara la carga, el conductor realiza el transporte y el cliente inspecciona la recepción en el CEDI.

Participación activa

📦 Minijuego del ayudante · Maletín de cubicaje

Ayudante: Sin asignar · Arrastra y acomoda cada carga exactamente en el lugar que elijas.

PUNTAJE0
Capacidad máxima: 2.000 kg Maletín: 10 × 6 espacios Cada carga ocupa una cantidad diferente de cuadros
Elementos y cantidades de la OTConsulta disponible durante toda la fase
⚙️ Repuestos Cantidad: 1 · 180 kg
🔩 Motor industrial Cantidad: 1 · 420 kg
🔧 Tornillos Cantidad: 1 caja · 90 kg
⭕ Rodamientos Cantidad: 1 pallet · 150 kg
🛠️ Bomba industrial Cantidad: 1 · 320 kg
🧰 Herramientas Cantidad: 1 caja · 110 kg
🧱 Filtros Cantidad: 1 pallet · 70 kg
💻 Equipo electrónico Cantidad: 1 · 60 kg
Peso requerido: 1.400 kg · Capacidad: 2.000 kg
Arrastra la carga. Mientras la mueves, el simulador muestra en verde los cuadros exactos que ocupará. Suéltala allí para colocarla.
PESO0 / 2.000 kg
ESPACIOS0 / 60
PROTEGIDAS0 / 8
ESTADOEn preparación

Cargas disponibles

INTERIOR DEL CAMIÓNVISTA DESDE ATRÁS
CARGA SELECCIONADA Selecciona una carga ubicada en el camión
Haz clic sobre una carga dentro del camión para activar sus controles.
Arrastra una carga sobre el maletín para comenzar.

🚚 Simulador integrado de transporte

Conductor: Sin asignar · Conduce, evita colisiones y responde la trivia.

PUNTAJE0
🔒

Transporte bloqueado

Primero completa el cubicaje, asegura las cargas y cierra el camión.

🔒 Primero el ayudante debe completar correctamente la carga y cerrar el camión.
El transporte se habilitará cuando la carga esté lista.

🏢 Minijuego del cliente · Inspector CEDI

Cliente: Sin asignar · Escanea, inspecciona y clasifica cada mercancía.

PUNTAJE0
PRODUCTO0 / 9
TIEMPO30 s
ACEPTADAS0
OBSERVADAS0
RECHAZADAS0
1Inspecciona cada caja con las tres herramientas.
2Decide: aceptar, enviar a revisión o rechazar y devolver.
3Selecciona el estado general y firma el POD.
4Confirma la recepción y continúa al Digitador.

🔍 Estación de inspección

Esperando transporte...
Clasifica la mercancía
🔎BODEGA DE REVISIÓN
🏭INGRESO AL CEDI
🚚
Escanea, inspecciona, compara con la OT y luego decide con los botones inferiores
LECTURA DEL ESCÁNER

Usa el escáner para revelar la información.

INSPECCIÓN VISUAL

Usa la lupa para revisar la mercancía.

COMPARACIÓN CON OT

Compara el producto con el manifiesto.

El minijuego se habilitará cuando el conductor registre la entrega.
🔒

Recepción bloqueada

Primero el conductor debe completar el transporte y registrar la entrega en el TMS.

⌨️ Fase 5 · Digitador TMS

Digitador: Sin asignar · Recibe el expediente y confirma el cierre operacional.

FASE 5 DE 5
OTPendiente
CLIENTEPendiente
CONDUCTORPendiente
PATENTEPendiente
LLEGADAPendiente
RECEPCIÓNPendiente
Camiones operativos
0
Vehículos asignados al día
Formula: conteo de vehículos registrados para la OP.
OT generadas
0
Una OT por vehículo
Formula: 1 OT × vehículo operativo.
Entregas a tiempo
0%
Según post operación
Formula: entregas con llegada real ≤ compromiso / total entregas × 100.
Utilidad total
$0
Ingresos menos costos
Formula: ingresos totales − costo total operativo.
Alertas críticas
0
Riesgos o desviaciones
Formula: conteo de atrasos, incidentes, capacidad excedida y margen bajo.

Resumen por vehículo

Compara planificado vs ejecutado.

Operación diaria

Alertas operacionales

Condiciones que requieren acción del supervisor.

Control preventivo

Utilidad por vehículo

Rentabilidad calculada con km reales si existen.

Cumplimiento horario

Hora comprometida vs llegada real.

KPI en gráficos de torta

Vista rápida de cumplimiento, efectividad, capacidad y estructura de costos.

Visual ejecutivo

Datos generales antes de la operación

Información conocida antes de despachar: CEDI, costos base, flota y planificación.

Ingresar datos de la OP

Vehículos y conductores planificados

Capacidad, rendimiento, costos y observaciones preturno.

Entregas planificadas, carga y GPS

Datos antes de salir: cliente, dirección, carga, ruta decidida, km y tiempo estimado por GPS.

#ClienteDirecciónKm planTransp. est.CompromisoCargue/desc.PalletsPesoPuntos rutaCargaGPSEditar

Datos obtenidos después de la operación

El digitador registra lo que realmente ocurrió: tiempos reales, novedades, retrasos, accidentes y cierre.

Post operación

Cierre real por entrega

Completa los datos reales de cada punto visitado.

Ejecución real
#Razon social clienteHora real llegadaTiempo real rutaKm realesTiempo en CeDi clienteEstadoCausa retrasoNovedadEditar

Simulación GPS de la operación

Visualiza el desplazamiento de los vehículos, el rastro de la ruta, las entregas realizadas y el pantallazo final de cierre.

CEDI origen: Antofagasta Rastro de color por vehículo

Estado de simulación

Trayecto actual / entregas

La simulación usa los datos de la OP y el post operacional. Si no hay coordenadas reales, el mapa usa una distribución visual pedagógica para representar la secuencia de ruta.

Pantallazo final de la operación

Vista final archivadora: vehículos detenidos en cierre, ruta recorrida, entregas marcadas con carga y KPI relevantes.

Final operación

Tabla comparativa de KPI

Evaluación por servicio, costo, capacidad y rentabilidad.

Benchmark interno
IndicadorVehículo 1Vehículo 2Mejor resultado

Mejor servicio

Mejor rentabilidad

Evaluación integral

Herramienta PHVA de mejora continua

El digitador ingresa Planificar y Hacer; el sistema sugiere Verificar y Actuar según KPI, riesgos y cadena de suministro.

Planificar

Digitador

Define el problema, objetivo, ruta, recursos o estándar a mejorar.

Hacer

Digitador

Describe la acción piloto o ejecutada.

Verificar

Sugerido

Indicadores y evidencias recomendadas.

Actuar

Sugerido

Acciones correctivas, preventivas o de estandarización.

Problemas detectados

Lectura automática según KPI, tiempos, volumen y observaciones.

Banco de verificaciones sugeridas

Opciones basadas en control logístico y cadena de suministro.

¡Bienvenidos alsimulador TMS del Liceo LECYA Antofagasta!

En nombre del área de Administración y Logística de INACAP, les damos la bienvenida a esta experiencia práctica. Aquí aprenderán cómo se planifica, ejecuta, recepciona y registra una operación logística de principio a fin.

🚚Asignen un rol a cada integrante.
📦Jueguen las 4 fases en equipo.
🏅Intenten llegar al 100 % de puntaje.
Consejo de la guía: conversen entre ustedes, revisen bien la información y usen los reintentos para mejorar el resultado final.
Guía oficial del simulador
Asistente de bienvenida INACAP
“Yo los acompañaré a descubrir cómo funciona el simulador y para qué sirve cada fase.”